細(xì)如發(fā)絲、輕若鴻毛，強(qiáng)度卻是鋼絲的15倍，同時(shí)具備耐切割、耐腐蝕、抗沖擊等特性，被廣泛應(yīng)用于國防科技工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域，這種集眾多卓越特性于一身的新材料，正是九州星際科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的“超強(qiáng)纖維”——超高分子量聚乙烯纖維。

“超高分子量聚乙烯纖維作為世界三大高科技纖維之一，是國家戰(zhàn)略性新興材料，我們從一開始就錨定‘多領(lǐng)域覆蓋、全需求滿足’的方向。”九州星際科技有限公司常務(wù)副總經(jīng)理任大賢介紹，作為市場(chǎng)占有率達(dá)60%左右的行業(yè)標(biāo)桿，九州星際的超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品早在2021年11月便被工信部認(rèn)定為“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”。歷經(jīng)10余年技術(shù)打磨，產(chǎn)品規(guī)格從最初的400D單一規(guī)格，拓展至10D、50D、200D等數(shù)百個(gè)規(guī)格，還開發(fā)出超高強(qiáng)、防彈專用等差異化系列，“高、中、低端需求都能精準(zhǔn)匹配，這是我們應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的底氣之一”。

今年以來，企業(yè)布局如東沿海工業(yè)區(qū)的兩大工廠已產(chǎn)出超高分子量聚乙烯纖維約2萬噸，其中，新擴(kuò)的2萬噸項(xiàng)目在洋口港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)落地見效，32條生產(chǎn)線順利投產(chǎn)、16棟廠房建成投用，成功釋放1.2萬噸核心產(chǎn)能，為市場(chǎng)供應(yīng)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

智能化升級(jí)是九州星際洋口港工廠的“硬核亮點(diǎn)”。今年，企業(yè)投入超1億元打造自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)，通過連廊構(gòu)建“輕軌式”輸送網(wǎng)絡(luò)。任大賢介紹，系統(tǒng)建成后，產(chǎn)品從車間生產(chǎn)到成品裝車，從輸送、檢測(cè)、分揀到套袋、裝箱、出入庫，所有環(huán)節(jié)都無須人工介入，“這不僅能提升效率與精準(zhǔn)度，更能推動(dòng)生產(chǎn)模式向‘智能制造’深度轉(zhuǎn)型，讓我們?cè)谛袠I(yè)競(jìng)爭中多了張‘王牌’”。

技術(shù)研發(fā)為企業(yè)發(fā)展注入持久動(dòng)力。“今年我們有兩個(gè)關(guān)鍵突破。”任大賢告訴記者，一是針對(duì)超高分子量聚乙烯纖維“抗蠕變”的薄弱點(diǎn)，成功實(shí)現(xiàn)抗蠕變產(chǎn)品量產(chǎn)并投放市場(chǎng)；二是國內(nèi)首創(chuàng)的無溶劑短流程產(chǎn)品也順利量產(chǎn)，目前正計(jì)劃擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

九州星際計(jì)劃明年年底前，將洋口港廠區(qū)的超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)能提升至2萬噸，并配套建設(shè)7棟廠房。同時(shí)，憑借中強(qiáng)產(chǎn)品綠色環(huán)保和低成本的優(yōu)勢(shì)，公司初步規(guī)劃實(shí)現(xiàn)4萬噸產(chǎn)能，并展望未來拓展至8萬噸規(guī)模，全力搶占民用領(lǐng)域市場(chǎng)，全面激發(fā)“纖維智造”的潛力。

通訊員 曹建明 王洪 記者 徐書影