5月9日,記者走進位于南通啟東高新區(近海鎮)的三納科技,整齊明亮的生產車間內,14條高分子界面材料生產線正有條不紊地高速運轉。一桶桶膠黏材料經過智能配料、精密混合,再由全自動灌裝設備封裝入庫,年產能高達3.5萬噸。
“別小看這一滴膠水,背后可都是技術?!避囬g一隅,公司研發項目負責人張金翔指著一條正在運行的生產線介紹,“這條線生產的電子級粘接材料,正用于國內某頭部車企新一代動力電池的組裝?!?/p>
三納科技公司成立于2021年,主要從事先進新材料的研究、生產與應用。產品聚焦有機硅樹脂、環氧樹脂和聚氨酯樹脂三大體系,致力于為國內外客戶提供更可靠、更高效的“粘接、密封、保護”綜合解決方案,廣泛服務于新能源、汽車電子、智能終端等新興產業領域。
“簡單來說,我們的產品就是讓電池、電控粘得牢、導熱快、阻燃防水,還能抗老化?!笨偣こ處熗跤钚榻B,這些看似不起眼的技術細節,實際上關系到整個新能源系統的安全性與性能表現。“比如,我們給儲能電池用的灌封膠,工藝標準極高,涵蓋三大工序、20多道精密制造環節,需通過40余項嚴苛檢測?!?/p>
三納科技以硬核實力彰顯“創新鋒芒”,超20%的研發人員占比,不僅是其馳騁市場的“底氣密碼”,更是邁向新質生產力的強勁引擎。在公司研發中心,一群年輕工程師們正圍著一臺新型檢測設備調試數據,銀灰色的膠體在精密儀器中經受著-40℃至300℃的極限循環測試?!?0后”研發工程師董小群興奮地向記者介紹著團隊正在攻關的一款結構膠,其可在180℃以上的高溫環境下,仍保持2000公斤以上的粘接力,有效解決電機高速運轉導致溫度升高、粘接力下降的行業難題。
“項目組里,博士、工程師、測試員配合得很默契,每一個工藝參數、每一次試驗調整,都是我們一點點摸索出來的?!倍∪盒χf,眼中滿是自豪。
從最初一間僅有9人的工作室,短短4年,三納科技成長為集材料研發、工藝創新、設備自研于一體的高新技術企業,這離不開企業對人才和創新的持續投入。三納科技的研發團隊平均年齡不到30歲,長期與多所高校合作,聯合培養專業技術力量。公司堅持將研發投入作為核心戰略,研發費用占銷售額比例達6%。同時,企業設立“總經理創新基金獎”,鼓勵年輕工程師“大膽想、大膽試”,不斷激發創新活力。
從新能源汽車的三電系統,到移動終端的結構件固定,再到儲能設備的灌封密封,如今,三納科技的產品已越來越多地出現在關鍵零部件之間。公司擁有15項實用新型及發明專利,實現多領域國產替代,產品遠銷全球30多個國家和地區,服務中車、小鵬、吉利、富士康、國家能源集團等百余家知名企業。
“新材料不僅是制造業的‘連接器’,更是產業升級的重要‘助推劑’。”三納科技創始人王子翔表示,公司將繼續深耕功能性界面材料領域,未來五年計劃在低空飛行器、仿生機器人、智能終端等前沿技術領域持續突破,拓展創新邊界。
作者:盧靚 王泉
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