“從去年開始，我們與復旦大學聯手共建‘分步制氫水電解創新中心’，成功開展‘分步電解水制氫裝備技術的開發及產業化’項目，目前已實現電解槽原理樣機系統集成設計，正準備簽訂二期合作協議，未來將突破離網制氫、棄風棄光制氫等多場景，實現制氫技術換道超車。”昨天，海安市天楹集團副總工程師李要建介紹。

近年來，海安從企業出題到高校領題，從聯合答題到市場驗題，形成了產端眾籌需求、學端揭榜攻堅、研端利益共享的推進科技創新和產業創新融合機制。2024年，海安產學研成果轉化率從2019年的35%躍升至65%，產學研項目市場存活率超70%。海安年凈增工業開票銷售60%以上來自產學研合作。今年1至3月，海安新增產學研合作項目106項，技術合同成交額35.97億元，均居全省縣級城市前列。

產端：眾籌需求，激發企業“求新欲”

走進江蘇興華膠帶股份有限公司生產車間，只見工人們正在進行電梯平衡補償鏈加工，車間外，幾百箱成品整齊擺放，等待貨車裝運。

早在2010年，興華膠帶就牽手常州大學，開展“環境友好型電梯平衡補償鏈盤繞機器人項目”研發。該公司還與西北工業大學、上海交大等高校進行廣泛的產學研合作，每年研發投入1000多萬元。目前，該公司擁有10多項專利技術和多項行業領先的技術標準，世界上電梯生產前十名廠家全部選用他們的產品。今年一季度,興華膠帶實現銷售8700萬元，同比增長30%；實現稅收756萬元，同比增長13%。

“不斷的科技創新是我們保持行業競爭優勢所在，而科技創新則需要精準出題。”興華膠帶公司董事長魏昌林說，他們與院校一起開發的WFQS無鹵阻燃環保型電梯平衡補償鏈屬國內首創，彌補了中高速高層電梯平衡補償系統沒有專用補償產品的空白，將小產品做出了大市場。去年，實現銷售3.8億元，列行業第一。

海安重點圍繞“兩高三新、五群十鏈”產業鏈痛點，每年開展高頻次、小分隊產學研精準對接，推動產業鏈骨干企業借力高校院所“最強大腦”，加速向“單項冠軍”、專精特新“小巨人”企業邁進。目前，海安擁有“單項冠軍”、專精特新“小巨人”企業38家。

從2014年開始，海安市首創“機關部門服務企業科技行”活動，市級機關部門圍繞幫助企業聯姻一所高校、引進一名專家、實施一項產學研合作項目等“七個一”目標，帶著企業出的“題目”，跑高校、找專家、談合作，用機關干部服務的熱情點燃企業家創新的激情，讓越來越多的企業由“被動創新”向“主動創新”轉變。

近三年，海安50家參與“科技行”的部門，累計走訪企業4098次，收集企業技術需求497項，開展專家赴企及企業進校園等產學研活動411場，累計達成產學研合作項目526個。 

學端：集聚人才，攻堅產業“卡脖子”

光學級聚酯基膜是生產OLED顯示屏的基礎材料，可以滿足顯示器行業等新一代信息技術產品的特殊性能需求。此前，該產品大多由國外大公司生產，尤其是高端產品長期被國外企業壟斷。

2021年，江蘇東材新材料有限責任公司投資光學膜材料和先進電子材料兩個項目，2022年獲得的省級戰略性新興產業發展專項資金1800萬元，全部用于新品研發。該公司通過攻克“卡脖子”技術，生產的光學級聚酯基膜等產品逐漸替代部分國外產品，廣泛應用于新能源、5G通信、消費電子等領域，并遠銷多個國家與地區。

在企業生產車間，研發總監李明勇指著從德國、奧地利進口的4條生產線說，今年以來，訂單飽滿、滿產滿銷，整體生產效率同比提升30%以上，實現了“開門紅”。這主要歸結于公司擁有省企業技術中心和省企業工程技術研究中心等多個創新平臺。

瞄準“卡脖子”技術瓶頸，海安引導行業龍頭企業聯合大院大所，開展重大關鍵核心技術攻關，培育形成一批新興產業和未來產業項目，搶占新質生產力發展新賽道。鑫緣集團聯合中國科學院上海微系統所開發出世界首款可降解、生物相容性好的“蠶絲骨釘”，該項目已完成大規模注冊臨床試驗；江蘇鐵錨科技股份有限公司與中國科學院上海硅酸鹽研究所合作的“高等級透明防護用大尺寸YAG透明陶瓷”項目，打破國外技術壟斷，填補國內空白并建成產業化生產線。

海安全力為企業搭建產學研融合發展橋梁。該市連續11年舉辦“創新創業在海安”“兩院專家走進海安”主題活動，常態化開展高校“海安日”“海安高校院所行”等系列活動，繪制企業技術需求圖、高校院所科技成果圖、企業與高校院所聯合科技攻關圖，全方位集聚高端人才。

近三年，海安累計吸引20名兩院院士及400多名國內知名高校專家教授參加活動，簽約科技創新、成果轉化、人才引進等項目超100個，涵蓋新材料、新能源、軌道交通、人工智能等重點領域。

研端：加速轉化，面向市場“曬成果”

4月9日，國家知識產權局信息顯示，江蘇辛巴新材料科技股份有限公司取得一項名為“一種抗風型可調光伏支架的加固裝置”的專利。

江蘇辛巴新材料科技股份有限公司是一家集生產、研發、銷售和服務于一體的專業太陽能光伏材料制造企業。近年來，市場對光伏玻璃的性能要求越來越高，如何提升產品在高溫下的穩定性和透光率，成為企業攻關重點。

2023年，辛巴新材料和南京大學海安高新技術研究院共同成立研發中心。公司通過“先使用后付費”模式，在研究院技術加持下，成功實現增透自清潔降溫涂層的新型光伏玻璃研發及產業化。

走進辛巴新材料生產車間，自動化生產線正開足馬力生產光伏玻璃，每條生產線上的數據實時跳動。“我們公司生產的是太陽能光伏玻璃，共有兩條全自動化生產線。二線是2020年正式啟動的，生產效率較一線提升了50%，整個生產設備處于國內先進水平。”公司研發中心主任曹燕語介紹。

拿產品留住客戶，用實力打開市場。“我們生產的玻璃比較薄，厚度是1.6毫米到2.0毫米，所以也比較輕，其次是透光率高，目前已達94.3%的水平。”公司總經理魏山介紹，公司2019年入駐海安，銷售額每年都有不同程度的遞增，2022年銷售額2.3億元，2023年銷售額6.5億元，2024年銷售額12億元。目前，產品以國內銷售為主，占據所有供應量的65%到70%。

今年2月，海安出臺深化科技體制改革建設更高能級科創新城、科技成果“先使用后付費”、關鍵核心技術攻關“揭榜掛帥”項目管理、科技成果轉化項目“撥投結合”專項資金管理等文件，推動實驗室成果在企業車間落戶，并接受市場檢驗。

近年來，海安7家企業入選南通市重點研發計劃“揭榜掛帥”項目，總發榜金額3050萬元。江蘇大學中榜鵬飛集團的“鋰礦物提鋰低碳節能工藝技術研發”項目，實現鋰回轉窯綠色低碳焙燒的目標。

本報通訊員 毛墨林 本報記者 趙勇進